不锈钢材料的加工难点都有哪些

简单介绍下不锈钢材料的加工难点

　　1，切削力大

　　不锈钢材料强度高，切割时切向应力大，塑料大，切割力大。其他材料的生产极其差，导致切削温度升高，并且高温通常集中在刀具切削刃附近的狭窄区域，这会加速刀具磨损。

　　较大的切割强度主要是由于不同材料的不锈钢类型的强度是原来的两倍，因此切割时相应的力相对较大，并且塑性不容易。不锈钢的变形也会降低切割过程中的切割强度。

      2，容易粘刀

　　当强力切屑流过前刀面时，会产生粘刀现象，例如焊接，从而影响加工零件的表面粗糙度。

　　当加工几种不锈钢材料时，由于切削的韧性，即粘刀，在加工过程和工件之间会有一定的粘度，从而使成品零件加工不良，表面容易磨损，粘贴刀在工具上。损害也很大。

　　3，切割温度高

　　从共振的观点来看，不锈钢材料本身不利于上升。在切削过程中，加工过程和工件要接触，导致加工温度升高，这也加剧了刀具的磨损。所谓“固溶处理，水韧性处理”的热处理方法，可以在不改变原始材料的物理状态的状态下，精细地调整被处理材料的金相组织，从而提高处理中的温度。

不锈钢材料

　　4，严厉的工作硬化

　　奥氏体不锈钢和某些高温合金不锈钢替代了奥氏体组织，切削时加工硬化很严重，通常是普通碳素钢的几倍。在加工硬化区中切削刀具会缩短刀具寿命。

　　5，工具磨损加快

　　上述材料通常包含高熔点元素，大塑料，高切削温度，这会加速工具的磨损，锐化刀并更换工具，包括影响生产效率和增加工具成本。

上海鑫匠金属装饰工程有限公司,上海不锈钢镀钛,上海不锈钢材料,不锈钢镀钛,镀钛,不锈钢材料,上海金属镀钛,不锈钢镀钛厂家,不锈钢材料厂家